應用領域

◆ 應用于高附加值中小口徑管材和棒材的自動檢測，運用電子掃描替代機械動作，減少檢測過程中的擾動因素，提高檢測穩定性及精度，全面替代常規超聲檢測的各種方法

檢測工藝

◆ 棒材直線前進，多片相控陣探頭在周向環繞，使用電子掃描對周向進行高密度聲束入射?？膳渲枚喾N聚焦法則。比如芯部檢測的0°縱波（可分區），亞表面橫波檢測（雙向）

檢測標準

◆ GB/T 4162-2008《鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法》

◆ GB/T8361-2008《冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法》

系統軟件            

◆ 軟件自動校準晶片的好壞

◆ 軟件實現角度補償,能有效的消除晶片間靈敏度不一致帶來的問題

◆ 軟件實現TCG功能能有效的解決范圍過大帶來衰減

◆ 在樣管校驗完成后，相關的參數可以在工控機中儲存，以備下一次檢測同規格時調用

機械結構形式

◆ 棒材直線輸送，探頭圍繞棒材周向旋轉式探傷

◆ 管材（無縫管及焊管）/棒材：φ8～40mm

◆ 生產速度：5～25m/min

◆ 信 噪 比：≥10dB

◆ 穩 定 性：≤2dB（8小時內）

◆ 漏 報 率：0，誤報率：≤1%

◆ 標記精度：±25mm

◆ 滿足GB/T4162、ASTM E213、ISO10893、 YS/T 874、 GB/T2965、 GB/T5193、 GB/T 12969等各類相關標準

結構簡單

    ◆ 全相控陣技術無縫管和棒材超聲檢測，環形凹陣探頭可以對無縫管和棒材進行全周向聲束覆蓋，使用電子聲束旋轉替代機械式聲束旋轉，能極大提高系統穩定性及設備壽命

圖像化

    ◆ 相控陣成像檢測，可以同時擁有B掃、D掃、S掃和C掃描，可以通過建模，建立三維立體圖形，缺陷圖像顯示

易操作

    ◆ 配合電子角度偏轉，角度通過軟件調節，更換規格調試簡單，全面滿足無縫管及棒材檢測標準，降低機械設計要求，減少調試時間，提高生產效率

更靈活

    ◆ 相控陣可以進行聲束動態聚焦，聚焦深度連續可調，靈活方便，靈敏度和分辨率都得到極大提高